铁合金资料出产凭据产品种类和质量要求选取分歧的冶炼步骤，，重要有碳还原法（高炉、、、电炉）、、、金属热还原法和电解法；；；并可选取脱硅精辟、、、吹氧、、、真空固态脱碳等步骤进行精辟。某些合金元素在矿石中含量很低，，必须先进行富集，，蕴含选矿和湿法冶金或火法冶金处置，，提取纯净的氧化物或其他中央产品，，再行冶炼。

目前铁合金资料出产中产生矿热炉喷料、、、爆炸变乱多呈此刻锰硅合金冶炼和高碳铬铁冶炼过程中，，高碳锰铁冶炼通常产生翻渣景象，，但很少见到硅铁或硅系铁合金出产中产生炉膛内塌料、、、爆炸变乱的报导。这注明矿热炉的冶炼模式对出产过程产生喷料、、、爆炸变乱有直接关系。

依照碳热还原反映的冶金特点，，通常可将铁合金出产工艺分为有渣法冶炼和无渣法冶炼两大类。这种分类步骤并非指铁合金出产过程是否有炉渣形成为尺度的，，而是指冶金过程，，炉内碳热还原反映机理和产生重要区域的区别。硅铁和锰硅铁合金出产的总反映式为硅铁合金(无渣法)SiO2+2C=Si(Fe)+2CO↑   ，，锰硅合金(有渣法)MnO2+SiO2+6C=MnSi+6CO↑。

锰硅合金出产中，，使用的锰矿中含有脉石，，同时增长部门含CaO、、、MgO的熔剂，，因而，，还原剂焦炭是从含Mn、、、Si元素的熔体中反映天生Mnsi铁合金产品。由于碳热还原过程的反映方式随产品分歧而分歧，，使得硅系铁合金和锰系铁合金两种矿热炉的炉膛结构产生显著差距。

锰硅合金有渣法矿热炉的炉膛结构是由生料层、、、软熔层、、、熔渣层、、、金属熔池等几部门组成。焦炭层是有渣法埋弧电炉最重要的特点，，它是输人炉内的电能转变为热能和碳热还原反映的重要场所。因而，，有渣法冶炼时，，产生翻渣、、、喷料甚至爆炸等出产变乱，，应与矿热炉炉膛结构相联系。炉膛焦炭层结构的合理性和不变性是电炉正常运行的重要保障。