真空热处置即真空技术与热处置两个专业相结合的综合技术，，是指热处置工艺的全数和部门是在真空状态下进行的。。真空热处置险些可实现全数热处置工艺，，如淬火、、、退火、、、回火、、、渗碳、、、渗铬、、、氮化，，在淬火工艺中可实现气淬、、、油淬、、、硝盐淬火、、、水淬等，，它与通常热处置相比力拥有以下利益。。

1、、、不氧化、、、不脱碳、、、不增碳对工件内部和理论有优良的；；ぷ饔

氧化使金属理论失去金属光泽，，理论粗糙度增长，，精度降落，，并且钢理论氧化皮往往是造成淬火软点和淬火开裂的本原，，氧化使钢件强度降低，，其他力学机能降落。。而脱碳（见图1）是指钢在加热时理论碳含量降低的景象。。

图1

通常情况下，，钢的氧化脱碳同时进行，，脱碳层由于被氧化，，碳含量降低会显著降低钢的淬火硬度、、、耐磨性、、、及委顿机能，，高速钢脱碳会降低红硬性（如图2）。。

图2

而真空热处置由于金属是在肯定的真空度下加热，，工件预防了与氧气接触，，工件没有氧化，，无脱碳，，能够得到光亮的理论及较好的热处置质量，，同时在真空状态下，，也不会产生还原反映，，也就不会产生增碳景象。。从下面工件理论增长；；ぜ梁笥胝婵沾慊鹗钡慕鹣嗤急攘，，可较显著看到真空热处置的优势地点。。如图3、、、图4所示：：

图3

图3 40Cr渗碳后淬火、、、回火处置，，马氏体3级，，残存奥氏体2级，，少量颗粒状碳化物1级，，表层及次表层马氏体组织粗细有别。。

图4

图4 40Cr真空淬火 组织为中碳马氏体以及少量玄色条状回火马氏体。。加热均匀，，理论无氧化脱碳。。

2、、、提高整体机械机能、、、脱气和推进金属理论的净化作用

真空对液态金属有显著的除气成效，，对固态金属中溶化的气体也有很好的排除作用。。金属中最有害的气体是氢。。选取真空加热时，，可使金属和合金中的氢迅速降至最低水平，，解除氢脆，，从而提高资料的塑性、、、韧性和委顿强度，，提高了工件的整体机械机能。。金属和合金在真空中加热时，，若是真空度低于相应氧化物的分化压力，，这种氧化物就会产生分化，，形成的游离氧立即被排出真空室，，使金属理论质量，，进一步改善，，甚至使理论达到活化状态，，起到净化作用。。

3、、、工件变形小

通常来说，，被处置的工件在炉内靠热辐射加热，，内外温差较小，，热应力小，，因而决定了真空热处置工艺处置的零件变形小，，同时在真空下加热和在真空下淬火，，自动实现，，预防了热态下工件在空气中的搬运（盐浴处置及空气；；ごχ盟湓诰醯幕肪忱锛尤，，但仍在空气或含有氧分子的淬火介质中实现淬火），，削减了报答加工变形。。如Cr12MoV材质的滚丝轮，，别离真空热处置和盐浴处置，，真空热处置比盐浴处置变形量小70%，，产品合格率高。。

4、、、可削减工件含金元素挥发性

真空热处置能在可控空气下加热和真空淬火，，从而削减了工件含金元素挥发性,保障了工件的热处置质量。。

5、、、其他

真空热处置炉热效能高,可实现急剧升和善降温；；不变性和反复性好。。工作环境好，，操作安全，，没有传染和公害。。