奥氏体铜镍合金资料的晶间侵蚀提高钢在弱氧化环境下抗IGC的能力给出了样品在650℃回火后，，依照AMU GOST 6032步骤在有铜屑存在的硫酸和硫酸铜溶液中测试的了局。了局批注:不含钼的钢在回火1 ~ 500 h后，，掺杂Si或Si和N的钢易产生IGC;与氮和钼一路合金化的钢X16H15M3(3)和03X20H19AM2(4)仅回火1小时后耐侵蚀。这些奥氏体铜镍合金资料与硅合金化(见等级03X17H13C2AM2(5))加热100小时后耐侵蚀。

将这种奥氏体铜镍合金资猜中的氮含量从0.20降低到0.14%，，在500小时回火后解除了它对IGC的偏差。只有极低碳钢X16H15M3(7)拥有类似的耐侵蚀机能，，含003%的碳。钢在550-750℃领域内回火及其他温度和功夫参数后不阐发出晶间侵蚀偏差。这种钢比一样碳氮含量的X16N15M3钢(图5b)[14]更耐IGC钢，，现实上并不比碳含量为0.003%的低碳钢(图5c)差，，并且不容易产生点蚀和缝隙侵蚀：：：03Khl7N13S2AM2 (a)和Kh16N15M3 (b, c)在c和Si含量分歧时的抗IGC机能。光符号，，无IGC;暗的符号，，是IGC。因而，，在含氮的铬镍奥氏体钢中引入硅能够显著提高其抗IGC的能力，，在Cr
、N
、Mo和Si的平衡含量下相当于一种含0.003% C的低碳不锈钢。

钻研了局批注，，冷变形奥氏体铬镍钢通过氮和钼的结合掺杂，，改善了钢的钝化性，，解除了低碳高含量奥氏体铬锰镍钢的点蚀偏差，，获得了不变的高碳奥氏体铬锰镍钢。然而，，为了预防不锈钢回火后IGC的脱离趋向，，氮和钼的掺杂钝化是不够的。显然，，这是由于在沿晶界的危险温度区域加热时，，过量相的析出形成了贫铬区。因而，，奥氏体Cr-Ni钢在550-750°C长功夫回火后，，在弱氧化环境中维持抗IGC不变性的必要前提不仅是氮和钼的同时存在，，并且凭据[13,16,17]，，硅的含量也有肯定的提高。贫铬天堑区钝化，，降低了≤0.032% C回火钢溶化速度的几十倍甚至几百倍。