通常来说，，Mg低于4%的铝合金资料似乎不会产活泼态再结晶。在这种铝合金中发展了高回收过程-亚晶点阵形成。铝合金资料动态复原所产生的不变亚晶粒的尺寸取决于热加工前提。其中ds为亚晶粒尺寸，，Z为齐纳参数，，资料a、、b为常数。在铝合金中，，亚晶粒尺寸通常达到几微米的极限。随着变形的持续，，亚晶粒尺寸通常不会进一步减小。对于热挤压，，挤压压力p与着色率成正比。随着应变速度的增长，，挤压压力也险些呈线性增长。随着冲压速度的增长，，由于应变速度的增长，，挤压压力也随之增长。然而，，在热挤压过程中，，挤压压力随着工作温度的升高而降低。挤压速度受坯料温度的影响有肯定的限度。这意味着高速合金的技术利用必要一些尝试开发的挤压参数。

铝合金资料在多晶资料的硬化分析中，，由Hall-Petch (H-P)方程模型描述的组分(σy)拥有出格重要的意思，，由于它能够确定作为晶粒尺寸函数的低屈服点。式中σy:屈服点对应的法向应力;σ0:移动位错的内摩擦应力;Ky:斜率因子，，表征晶界对位错活动的抗力;D:；蜓橇５闹本。因而，，在铝合金挤压工艺中，，选择挤压速度前提和确定晶粒尺寸的温度是极度重要的。目前，，高速挤压合金是一个梦想的代替传统合金，，由于远景更高的吨位吞吐量单元功夫。这一行动的预期成效是增长公司的利润。在国际文件中，，很难找到关于高速挤压合金的化学成分的数据，，由于它们是机密信息，，这是出于对公司利益的充分理解。

此外，，铝合金资料还显著不足对这一学科更宽泛的兴致，，科学家通常致力传布钻研了局，，由于这违反了公司的保密要求。因而，，这类钻研通常是在与行业缜密合作的专业人士的小领域内进行的。在网站上出现的文件项目和汇报中，，有关于特定用处的新型铝合金资料出产进展的信息，，如汽车、、构筑、、高速铁路和其他行业：：：辖鸬挠么龆似洳亢突＜本缂费购辖鸬淖暄惺切筒某霾姆⒄狗较，，为改进挤压工艺提供了远景。与这些新的高质量铝合金的执行相联系的挤压过程的出产力的巨大可能性，，也是为市场和提高公司的出产力奋斗的一个成分。