镁合金的接管态组织接管态AZ91镁合金组织沿晶界呈粗α-Mg相和β-Mg17Al12次生相，，选取线性截距法丈量，，接管态Mg合金的均匀晶粒尺寸为~58.69 μm，，能够看出，，在673 K、、、24 h的均匀化处置后，，镁合金的均匀晶粒尺寸(~59.82 μm)略有增长，，这是由于均匀化过程中的晶粒成长效应。。。ECAP后，，选取动态再结晶工艺(DRX)[16]有效细化合金组织。。
Ｄ芄豢闯，，通过模具A和模具B的两道次压抑均阐发出双峰的晶粒结构，，900模具比1100模具加工时出现了更多的细晶粒。。。所示的900模具四道次压抑后晶粒细化成效得到了观察。。。同时，，随着ECAP孔数的增长，，细晶粒的数量大大增长。。。

镁合金均匀晶粒尺寸的变动和加工AZ80和Mg AZ91合金的2和4 ECAP穿过死和死,由于它能够观察到利用基和均质镁合金适度较大的晶粒尺寸约~ 50.20μm和58.69 ~ 50.70μm AZ80和μm,别离为59.82μm对AZ91合金。。。AZ80/91镁合金在673 K-24 h均质化处置后，，镁合金均匀晶粒尺寸的增大是由于晶粒长大效应造成的。。。了局批注，，与均匀化Mg合金相比，，2P和4P ECAP处置后合金晶粒体积分数增长。。。a模经ECAP-2P和4P处置后AZ80镁合金的均匀晶粒尺寸别离为~28.87 μm和~6.35 μm; B模经ECAP-2P和4P处置后AZ80镁合金的均匀晶粒尺寸别离为~36.14 μm和~9.77 μm。。。

AZ91镁合金经ECAP 2P和4P后的均匀晶粒尺寸别离为~30.86 μm。。。显然，，获得的晶粒细化是由于在ECAP过程中的DRX，，它们在很多ECAP道次中增长，，导致晶粒结构更小。。。然而，，从这一点能够看出，，900模具加工的合金晶粒尺寸都小于1100模具，，这是由于在低角度模具加工时堆集了极度大的塑性应变。。。推算得到1100的等效塑性应变为~0.742,900的等效塑性应变为~1.015,4P ECAP 900模的塑性应变高于1100模的塑性应变。。。因而，，在此过程中，，资猜中较大的应变会阐发出更多的位错密度，，从而形成藐小的晶粒。。。因而，，毋庸置疑，，ECAP模具角度对变形均匀性有显著影响，，进而影响组织的变动。。。